一、技術(shù)參數(shù)：
回轉(zhuǎn)窯爐型，設(shè)備具備變頻低速運(yùn)轉(zhuǎn)，內(nèi)抄板拌料，小角度傾斜，出料端完好密封并具備氧氣充入流量計(jì)量裝置，密封出料；為防止出料端過(guò)度氧化及出料溫度過(guò)高，造爐管上設(shè)計(jì)噴淋冷卻循環(huán)水裝置，密封出料；連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)出料；設(shè)計(jì)預(yù)熱段及高溫煅燒段；滿足預(yù)熱2h，高溫煅燒4h工藝要求及日產(chǎn)比重為0.8的物料3噸的要求；因310S耐熱鋼需要在960℃溫度下運(yùn)行，使用條件惡劣，故采用2端驅(qū)動(dòng)；減小回轉(zhuǎn)管扭曲變形及彎曲應(yīng)力，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；
采用連續(xù)式回轉(zhuǎn)窯方式，每天工作24h；
進(jìn)料速度：125Kg/h；
加熱功率：390KW
設(shè)計(jì)溫度：1000℃ 
加熱區(qū)數(shù)：3區(qū)
爐表溫升：≤45℃
設(shè)備外形尺寸大約：長(zhǎng)*寬*高=15200*2300*2800mm；

二、主要配置：
1、爐架：
2、爐體：由爐殼、爐襯、加熱系統(tǒng)、電器護(hù)罩等組成；爐長(zhǎng)8.6米；
3、爐管總成：由爐管、輥道、振打器圈、齒輪傳動(dòng)、密封法蘭組成；
4、蒸汽室：
5、滾輪支撐：
6、振打器：
7、出料倉(cāng)：
8、回轉(zhuǎn)冷卻裝置：
9、破碎篩：
10、進(jìn)料系統(tǒng)：
11、爐管回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置：
12、回轉(zhuǎn)管止退裝置：
13、氣體流量控制裝置：
14、溫度控制系統(tǒng)：
15、旋風(fēng)及布袋收塵裝置：