產(chǎn)品特點
節(jié)能、降耗、環(huán)保
湘潭華宇電爐制造有限公司一直堅持致力于新產(chǎn)品、新技術(shù)開發(fā)，現(xiàn)在主要集中致力于加強(qiáng)設(shè)備自動化、智能化成套產(chǎn)品研發(fā)，節(jié)省人力資源及減少產(chǎn)品質(zhì)量因人為操作出現(xiàn)的質(zhì)量問題，致力于環(huán)保與高效節(jié)能技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用，致力于遠(yuǎn)程監(jiān)控及故障快速診斷服務(wù)，為用戶快速解除后顧之憂。

爐型多樣性滿足鉭鈮生產(chǎn)不同工藝需求
20年的生產(chǎn)實際生產(chǎn)，為廣東、株洲、衡陽、九江、貴州等地有關(guān)鉭鈮行業(yè)企業(yè)提供了箱式煅燒爐、臺車式煅燒爐、回轉(zhuǎn)式煅燒爐、鈉還原爐、降氧爐、氫化爐、真空垂熔爐、雙錐活化爐、熔鈉爐及保溫爐、推板窯、攪拌槳及提升裝置、冷卻罩等裝置，都獲得成功應(yīng)用并獲用戶好評。

特種材質(zhì)滿足鉭鈮耐腐要求
對于鉭鈮行業(yè)特殊耐高溫、耐氟、氯離子腐蝕材料如新一號鋼與128鋼的加工、焊接及鎳一耐熱鋼、新一號鋼板一耐熱鋼板的爆炸復(fù)合材料的使用與加工、部件密封、保溫隔熱等技術(shù)以及生產(chǎn)設(shè)備配合有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)必須具備的有關(guān)性能，有切實生產(chǎn)實際經(jīng)驗與體會，減少了用戶因鉭鈮行業(yè)生產(chǎn)特殊性對設(shè)備有關(guān)要求，易于交流與溝通，降低了設(shè)備投資風(fēng)險。

【案例展示】
內(nèi)熱式燃?xì)饣剞D(zhuǎn)爐
工作方式
壓濾機(jī)出來的物料通過帶式傳送，送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料斗，物料經(jīng)雙螺旋機(jī)變頻調(diào)速送入回轉(zhuǎn)窯，物料經(jīng)烘干段、預(yù)燒段、高溫煅燒段完成煅燒，從后部出料。高溫物料經(jīng)專有冷卻機(jī)冷卻到50℃以下，經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎，粉料再經(jīng)過管式提升機(jī)進(jìn)入磁選機(jī)，經(jīng)磁選后，物料裝袋運出！整個過程在封閉環(huán)境下進(jìn)行。

設(shè)備成套范圍
進(jìn)料裝置，旋風(fēng)收塵及水膜除塵裝置（不含遠(yuǎn)程管路及蓄水池等），回轉(zhuǎn)窯總成，天然氣燃?xì)庋b置，物料冷卻裝置，輔助設(shè)備可配套提供，但需雙方商議，包括進(jìn)料輸送機(jī)，出料冷卻機(jī)，燃?xì)饪諝鈨艋鳎胚x機(jī)，打包機(jī)等。

主要技術(shù)參數(shù)
1、物料含水量：≤45%
2、日產(chǎn)量:2T
3、日投料:4.4T
4、天然氣壓：12千帕
5、爐管材料：新一號鋼爆炸復(fù)合310s(4+20)
6、爐管尺寸:750×16000mm